在立式注塑機的生產(chǎn)過(guò)程中，熔融后的塑料流到螺桿頂端準備注射的時(shí)候使用。然而為了使產(chǎn)品的質(zhì)量有保證，最好是要求塑料在熔融時(shí)溫度要非常均勻，但事實(shí)上塑料卻達不到完全的均勻溫度狀態(tài)。那么，立式注塑機生產(chǎn)中為何會(huì )出現溫度不均的情況呢？下面，就讓東莞注塑機來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)這個(gè)問(wèn)題吧！

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     立式注塑機生產(chǎn)中之所以會(huì )出現溫度不均情況，主要是由于立式注塑機內部部件設計造成的。在立式注塑機中，當加熱瓦包圍這料筒的時(shí)候也不是完全360度包裹的，會(huì )存在著(zhù)一個(gè)缺口，從而導致立式注塑機會(huì )出現橫向不均勻情況。其實(shí)不僅僅是這樣，同時(shí)也存在著(zhù)徑向不均勻的問(wèn)題，原因是加熱瓦的熱量由外傳內，再加上熔融傳熱不良就導致了這個(gè)情況的出現。塑化時(shí)，螺桿會(huì )隨著(zhù)後退，有效長(cháng)度也因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(cháng)度的變化就越大，軸向的溫度也就越不均勻。
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