通常注塑機的注射壓力、加料量、機筒和噴嘴溫度三個(gè)方面的工藝問(wèn)題會(huì )造成注塑機機頭溢料。那么接下來(lái)，小編就給大家詳細分析一下這三個(gè)方面的工藝問(wèn)題。
     第一：注塑機的注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快。一般根據制品厚薄來(lái)調節注射速度和注射時(shí)間，薄制品要用高速迅速充模，充滿(mǎn)后不再進(jìn)注；厚制品要用低速充模，并讓表皮在達到終壓前大體固定下來(lái)。
     第二：加料量過(guò)大造成飛邊。注意不要為了防止凹陷而注入過(guò)多的熔料，這樣凹陷未必能“填平”，而飛邊卻會(huì )出現。這種情況應該用延長(cháng)注射時(shí)間或保壓時(shí)間來(lái)解決。
     第三：機筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會(huì )使塑料黏度下降、流動(dòng)性增大，在流暢進(jìn)模的情況下造成飛邊情況。
     如你還想了解更多關(guān)于注塑機的相關(guān)信息，就請關(guān)注我們的網(wǎng)站http://www.lxopoo.com/