所謂的分層起皮是指制件表面能被一層一層的剝離。然而注塑品為何會(huì )出現分層起皮的問(wèn)題呢？我們又該如何去解決這個(gè)問(wèn)題呢？下面，就讓注塑機來(lái)分別給大家說(shuō)說(shuō)這兩個(gè)問(wèn)題。

     注塑品出現分層起皮的原因：
     1、混入了不相容的其他高分子聚合物；
     2、成型時(shí)使用過(guò)多的脫模劑；
     3、型腔內熔體溫度過(guò)低；
     4、水分過(guò)多；
     5、澆口和流道存在尖銳的角；
     6、樹(shù)脂溫度不一致。
     上述問(wèn)題的解決方法：
     1、材料方面，避免不相容的雜質(zhì)或受污染的回收料混入原料當中；
     2、模具設計方面，對所有存在尖銳角度的流道或澆口進(jìn)行倒角處理，實(shí)現平滑過(guò)度；
     3、工藝條件方面，增加料筒和模具溫度；成型前對材料進(jìn)行恰當的干燥處理；避免使用過(guò)多的脫模劑。
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