立式注塑機是注塑機的一種，其中注塑機有三種類(lèi)型，分別是立式、臥式和全電式，立式注塑機是由注塑系統、合模系統、液壓傳達動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。主要的使用目的是通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具，對注射都模腔中的溶料保持定型。液壓系統液壓傳動(dòng)系統的作用是實(shí)現注塑機按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿(mǎn)足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。如果液壓部分出現故障就會(huì )影響動(dòng)力的提供，那么出現故障的原因是什么呢？下面就讓我們來(lái)探討一下。
一、液壓油污染：
（1）油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表如今油箱上有氣泡。
（2）油中混入水分。會(huì )使油液變成乳白色。主要緣由冷卻器漏水或環(huán)境濕潤。
（3）油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
（4）油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液蛻變，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔梗塞。
二、溫度對液壓油的粘度有什么影響：
形成的影響：當溫度升高時(shí)，油的粘度降落。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和走漏量。（正常溫度在30~50℃之間）
三、爬行故障：
產(chǎn)生的原因：（1）潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
（2）液壓系統中浸入空氣。需排氣。
（3）機械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。
四、開(kāi)機生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響。
處理方法：（1）吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。
（2）濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過(guò)多。清洗濾網(wǎng)。
（3）油泵磨損：檢查油泵配油盤(pán)及轉子端面磨損情況。更換油泵。
五、馬達起動(dòng)后，壓力表有壓力，沒(méi)有流量。
處置辦法：（1）DA板壞，維修DA板。
（2）溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或改換壓力表檢查。
六、無(wú)壓力流量
（1）檢查電機油泵轉動(dòng)方向能否正常。
（2）檢查有無(wú)漏油。
（3）檢查壓力流量閥有無(wú)電流。
（4）有內六角頂住壓力閥芯能否起壓，改換或清洗。
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