注塑機的穩定性主要取決于合模機構和注射系統在每個(gè)周期內是否運行平穩，噪音不應超過(guò)行業(yè)標準。這些條件與機械制造、裝配精度以及肘桿連桿的合理設計和結構有關(guān)。合模機構的可靠性和使用壽命主要體現在合模機構的系統剛度上，它與模板、拉桿、連桿、銷(xiāo)軸的結構、尺寸、材料及熱處理工藝有關(guān)。在選購注塑機時(shí)，要注意哪些方面的要點(diǎn)？

  通過(guò)制膠盒，螺釘，螺釘頭，所述止回閥和一個(gè)驅動(dòng)螺桿軸和其制造工藝等，這些元素是用于注射模制機的主要機械部件和磨損件，直接影響壽命。

  安全性也是十分具有重要。合模機構在開(kāi)閉模時(shí)，注塑機低壓環(huán)境保護管理系統的可靠性研究涉及通過(guò)人機信息安全。在閉模之前，當安全門(mén)未關(guān)好時(shí)，閉模應無(wú)法完成動(dòng)作；在閉模過(guò)程中，如果一個(gè)安全門(mén)未關(guān)到正確使用位置，模板技術(shù)動(dòng)作可以停止工作或者能夠自動(dòng)開(kāi)模。如果在閉模時(shí)，在異物如嵌件，由于不同振動(dòng)等原因誤落入型腔，或有一些其他金屬異物如入手等，錯誤的置入模具內，模具應停止閉模動(dòng)作，或自動(dòng)開(kāi)模并報警。

  注塑機進(jìn)一步的安全方面，預塑螺桿，以防止冷啟動(dòng)，當螺桿和該材料不達到預定的溫度保持時(shí)間是禁止啟動(dòng)，否則報警。

  注塑機噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防燙傷。自動(dòng)化發(fā)展程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)管理效率高。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率高主要表現在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是一個(gè)反映注塑機的機械、電氣、液壓控制系統可以綜合分析性能評價(jià)指標，因此，必須通過(guò)采用經(jīng)濟高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新才能不斷提高我國注塑機系統的靈敏度和各項數據重復精度，這是注塑系統實(shí)現高效工作是可靠有效保證。

  注塑機的關(guān)鍵點(diǎn)是節能環(huán)保，不容忽視。節能，主要體現二手注塑機在動(dòng)力驅動(dòng)系統，加熱系統，散熱系統滿(mǎn)足正常工藝條件。

  注塑機應防止液壓油泄漏或噪音過(guò)大，工作時(shí)要安靜。此外，注塑機本身亦應使用較多的環(huán)境友善材料。注塑機機的維修要點(diǎn)，維修方便。