隨著(zhù)經(jīng)濟高速注塑機的應用技術(shù)廣泛，也越來(lái)越發(fā)展成為企業(yè)商家朋友關(guān)注的注塑機產(chǎn)品問(wèn)題之一。高速注塑機和普通注塑機之間存在什么差別？這也成為了人們熱門(mén)議論的話(huà)題。

  一般來(lái)說(shuō)，高速注塑機是整個(gè)電機，普通注塑機是液壓注塑機，但液壓注塑機相對較慢。 全電動(dòng)高速注塑機使用的伺服電機，實(shí)現開(kāi)合模，頂出脫模，原材料注塑入庫等。 運行速度快，精度高，大大改善或提高了生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。 但現在伺服電動(dòng)注塑機只有850噸以下的鎖定力。

  一：高速注塑機高效，高速注塑機采用三軸聯(lián)動(dòng)，流行為三回路。 成型工藝為：鎖模——頂出——冷卻——開(kāi)模（同步模具，入庫）——間隙時(shí)間。 例如，普通注塑機的產(chǎn)品成型時(shí)間為10秒，而高速注塑機采用三軸聯(lián)動(dòng)原理，成型時(shí)間大大縮短到6秒左右，減去兩個(gè)小步驟，但時(shí)間增加了一半左右。

  二：高速通過(guò)注塑機進(jìn)行環(huán)保，普通注塑機可以采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音問(wèn)題方面的污染影響較大。

  綜上所述，高速注塑機采用油泵和伺服電機油電混合動(dòng)力。伺服液壓系統的優(yōu)點(diǎn)是: 軟啟動(dòng)模具，不會(huì )影響電網(wǎng)，避免電壓、電輻射污染; 能有效防止油溫過(guò)高、溫度好; 大大降低液壓油的更換率。